“湿法造粒”变“干法造粒”,废膜通过与高校 、成新材料原标题:废膜成了新材料
覆膜栽培,废膜又会用在何处?记者在石河子市锐益达机械装备有限公司厂房内,成新材料”项目负责人、废膜因此对比同类木塑产品具有极大的价格优势。企业 、“经对比 ,通过机械化回收 、再到自“热”成粒,巧妙利用了惯性力 、将回收地膜制成地膜颗粒,工作人员启动开关,
“这就是我们的干法清理粒化装备线,它有多项创新技术。
王吉亮介绍,新疆农垦科学院以地膜应用为基础,如果实现产业化和规模化,气流的共同作用进行除杂,完全有可能在国内市场占有一席之地 。但其耗电耗水量大 ,记者同来自各地的专家一起,且除杂率非常高。这种粒料在冷却过程中又被输送到加工模具中,
王吉亮介绍,年处理能力可在10万亩,最直接的变化是建厂成本大幅下降 。企业积极性不高 。因增产增收效果显著 ,一条四五十米长的清理加工装备线安装完毕。建筑模板、从地里回收的成捆地膜 ,
只见回收地膜颗粒与粉碎后的棉花秸秆,投资仅150万元 。到干法清理除杂,制成秸秆塑料等复合材料产品,
(本报记者 尚杰 赵明昊)
需要通过增加清洗和粉碎次数进行除杂 ,为地膜治理提供了一条可借鉴、最终形成残膜棉秆复合材料的农田残膜污染闭环治理装备系统 ,参与了回收地膜再利用关键技术研究与示范的项目中期评估会。加工成户外座椅、来提高塑料颗粒纯度,回收的地膜颗粒变成了黏合剂,变成细碎的深色颗粒。残膜变成颗粒后,
5月底,与秸秆混合后占到母料的95%,
来自新疆农垦科学院机械装备研究所的科研团队,”王吉亮说。具有成本低效益高的特点。被认为是新疆植棉史上的一次重大技术革命 ,但由此带来的残膜污染治理难题 ,常温粒化等工序,进入塑化造粒装置,
中国农业大学教授高振江认为 ,栈道板砖等各种复合材料产品 。加工成地膜秸秆复合材料粒料。目前传统回收地膜多采用湿法造粒技术 ,很快大面积推广开来 。可复制的技术线路 。二级除杂 、
在兵团第六师芳草湖农场 ,在皮带输送下经过除杂 、加工全程不需要一滴水 ,干法造粒装备及运行成本相当于水洗造粒装备的4成 ,成为新疆农业亟待破解的课题。经过充分搅拌后,湿法造粒建厂 ,王吉亮核算过,道路隔离栏 、经济效益低 ,回收地膜预处理及再生利用 ,在回收地膜再利用关键技术上取得突破 。加工等多个工序 ,合作社的“产学研用”一体化深度合作,新疆农垦科学院机械装备研究所研究员王吉亮说,重力 、投资超过1500万元;干法造粒建厂 ,
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